Valmet lanseeraa uuden optimoivan prosessisäädön sellun saannon maksimointiin

Valmet tuo markkinoille Valmet High Yield Pulping Optimizerin, joka on maailman ensimmäinen edistynyt prosessisäätö korkeasaantoisen massan tuotannon optimointiin.

Optimointi on suunniteltu kemiallisen ruskean massan tuottajille ja yhdistää ainutlaatuisella tavalla keiton ja jauhatuksen säädöt, mikä auttaa sellutehtaita saavuttamaan korkean tuotannon, pienentämään kustannuksia ja pitämään laadun vakaana.

Vastaus tämän päivän haasteisiin ja huomisen odotuksiin

“Valmet High Yield Pulping Optimizer on tärkeä uusi työkalu, joka auttaa tehtaita vakauttamaan prosesseja yli osastorajojen. Mikä vielä tärkeämpää, se auttaa todellisen enimmäistuotantokapasiteetin hyödyntämisessä, mikä on olennaista kannattavuuden ylläpitämiseksi haastavilla markkinoilla. Pilottitestauksemme perusteella asiakkaat voivat odottaa 0,5–1,0 prosentin kasvua sellun tuotannossa eli miljoonien potentiaalista lisätuotantoa”, sanoo liiketoimintajohtaja Matti Selkälä Valmetin Automaatiojärjestelmät-liiketoimintalinjalta.

Ilman koordinoitua keiton ja jauhatuksen automaattisäätöä tehtaan operaattoreiden on oltava varovaisia ja käytettävä epäoptimaalisia osastokohtaisia tavoitteita. Näin vältetään suuret häiriöt mutta saatetaan aiheuttaa hukkaa, kuten liiallista puun kulutusta matalan keiton hyötysuhteen vuoksi. Tehtaat myös menettävät mahdollisuuden hyödyntää laitteiden täyttä potentiaalia, koska keittoa ei optimoida vastaamaan todellista jauhatuskapasiteettia.

Koska puun, energian ja muiden raaka-aineiden kustannukset kasvavat jatkuvasti, sellutehtailla tarvitaan älykkäämpiä automaatioratkaisuja. Valmet High Yield Pulping Optimizer auttaa saamaan kaiken irti nykyisistä laitteista ja jokaisesta syötteestä.

Suurin hyöty keitosta ja jauhatuksesta

Valmet High Yield Pulping Optimizer avaa sellutehtaille uusia mahdollisuuksia keiton ajamiseen suurimmalla saannolla pitäen samalla massan tikkupitoisuuden tavoitetasolla jauhatusprosessissa.

Optimointi pitää tikkumäärän jauhinten maksimirajalla hyödyntämällä suhteellisia energiankulutuksen ja hylyn tavoitteita ja ohjaa samalla keittoa jäännösalkalin ja kappatavoitteiden avulla. Kun tehtaan operaattorit optimoivat tuotantoa jatkuvasti laitteiden rajoituksia vasten, he voivat saavuttaa korkeamman tuotantokapasiteetin vähemmällä puulla ja energialla tonnia kohti sekä parantaa vastuullisuutta.